スズ-コバルト合金めっきと装飾クロムめっきとの特性比較

• 注1．均一電着性とは電流分布による膜厚のバラつきがいかに均一かを意味します。
• 注2．被覆力とはめっきのつき回り範囲の大きさを意味します。

別表1.スズ-コバルト合金めっきと装飾クロムめっきとの被覆力比較

両浴の被覆力の違いを、ベントカソードを用いた試験にて実証します。

ベントカソード試験とは･･･

意図的に低電流密度部が生じる様な複雑な形状品へめっきを施す事で、各部位へのめっき析出範囲(被覆力＝つき回り)を検証する試験を意味します。

左記図はベントカソードを側面から見た状態図です。
電気の通じにくい奥まった折り曲げ内角部に生じる低電流密度部はG-H面＜B-C-D面＜J-K-L面の順でめっき被覆が困難となり、検証はこの3面にて行いました。

観察面	スズ-コバルト合金めっき	装飾クロムめっき
G-H面
B-C-D面
J-K-L面

装飾クロムめっきサンプルの折り曲げ部位に観られる青色・茶色部が無めっき部となります。
上記試験結果より、スズ-コバルト合金めっきサンプルには無めっき部は確認されない事から、スズ-コバルト合金めっきの被覆力が装飾クロムめっきよりも優れている事が実証されました。

別表2.スズ-コバルト合金めっきと装飾クロムめっきとの耐食性比較

下記表に下地ニッケルめっきと各上層めっきの組合せによる耐食性能の違いを参考データとして列記します。下地ニッケルめっきを適切に行えば、装飾クロムめっきと同等、もしくはほぼ同等の耐食性を示します。

〔「めっき技術ガイド」より引用〕

• ※ 評価方法：キャス試験
• ※ 注３．レイティングナンバー法とは、JIS-Z-2371で規格化された塩水噴霧試験・キャス試験等の腐食促進試験の判定評価に用いられ、腐食度合いを面積比率(腐食面積/試料有効面積)で算出する方法です。数字が小さくなるほど、腐食面積が多くなる事を意味します。(レイティングナンバー１０＝腐食面積率０％＝腐食なし)

めっき浴種と対応ライン

一般的なスズ-コバルト合金めっきの浴種には２価スズを用いたピロ燐酸浴と、４価スズを用いたスタネート浴がありますが、当社では弱アルカリ性で作業環境が良く、また色調が安定して得られるピロ燐酸浴を採用しております。